隨著工業技術的不斷發展，冷凍產品也在速凍技術和精美包裝的加持下走進千家萬戶。冷凍食品的質量關乎人們的安全，而包裝是保障冷凍產品質量的重要環節。因此冷凍食品包裝在選擇上要更加慎重，絲毫不能馬虎。今天為大家總結冷凍食品包裝袋的五個特性、七個標準和兩大分類。
影響冷凍食品品質的因素主要包括三方面：一是被加工食品的原料新鮮質量；二是加工過程是否受到污染；三是包裝質量好壞，是否出現破袋污染；四是是否全程冷鏈。對于包裝袋生產廠家來說，我們要做好的就是包裝袋質量環節。
好的速凍食品包裝袋都須具有五個特性：一是要有高阻隔性，阻止產品與氧的接觸和水分揮發；二是耐沖擊性和抗穿刺能力；三是耐低溫，包裝材料即使在-45℃低溫情況下不變形、不脆裂；四是耐油性；五是衛生性，防有毒、有害物質遷移滲透到食品中。速凍食品包裝袋要符合大流通的要求，從生產、運輸到銷售，保持冷凍產品的品質特性，防止細菌及有害物質的污染。
那么，生產速凍食品包裝袋應該要注意什么？對于速凍食品包裝袋應注意的地方有七個方面：一包裝標準及法規；二是冷凍食品的特性及其保護條件；三、包裝材料的性能和適用范圍；四是食品市場定位及流通區域條件；五是包裝整體結構和材料對冷凍食品的影響；六是合理的包裝結構設計和裝潢設計；七是包裝檢測。
其中，在生產管控時，速凍食品包裝袋對包裝食品的危害可能出現在選材上，即生產選用的包裝材料和輔料、添加劑。一旦選用的包裝材料自身存在安全隱患，就有可能在使用時轉移到食品內，添加劑也同樣如此。因而，在生產食品包裝袋時，包裝廠家對選材務必嚴加注意。
目前，冷凍食品領域使用的塑料柔軟包裝主要分為兩大類：
一類是復合包裝，其是用粘合劑將兩層塑料膜粘合在一起，而粘合劑多是含有酯、苯等類有害物質，很容易滲透到食品中造成污染。
二類是國際先進的多層共擠高阻隔包裝。它是采用綠色環保的包裝材料生產，有五層、七層、九層，它不使用粘合劑而是采用3臺以上的擠出機，將不同功能的樹脂原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等分別熔融擠出在一起，具有無污染、高阻隔、強度高、結構靈活等特點，它使食品包裝和包裝材料生產過程實現了無污染。如七層共擠高阻隔包裝由兩層以上尼龍組成，使包裝拉伸和撕裂強度大大提高，可耐-45℃低溫和120℃高溫，抽真空度可達100%，不易破損凍裂，耐高低溫、耐儲運、易保管，可以有效避免食品氧化變質和水分流失，抑制微生物繁殖，從而延長冷凍食品的保質期。
速凍食品的重要性決定了包裝廠家必須嚴格執行國家標準，加強對速凍食品生產全過程的控制和對成品的檢驗監督，以防止不合格的速凍食品流入市場，危害消費者。
